深津機器製作所の特徴

多品種・少量・短納期のお約束

当社では設計から抜く・曲げる・溶接・組立まで、
板金加工の全工程を社内で完結できる一貫生産体制を整えています。
JIS Q 9100に基づいた厳格な工程管理により、試作1点から量産まで、
常に安定した納期と品質をお約束します。
また、板厚0.1mm~5.0mmまでのアルミ(A5052-H32/H34)
ステンレス・鉄・銅・真鍮・各輸入板材など幅広い材料に対応。
加工後のメッキ、塗装、シルク印刷、彫刻なども
独自のネットワークを通じて一貫して承ります。
窓口を一本化することで、お客様の管理コスト削減とスピード納品を実現します。

 
 
 
多品種・少量・短納期を得意とする深津機器製作所の高精度の板金加工で作られた細かい部品(神奈川県大和市)

最新の設備力 x 老舗の技術力

深津機器製作所では、生産性の向上と安定供給を目指し、
ファイバーレーザー加工機をはじめとする最新鋭の設備を積極的に導入しています。
それと同時に、創立以来60年以上にわたり磨き続けてきた
熟練の「職人技」を大切にしています。
工場板金技能士による高度な手技と、最新機械のポテンシャルを融合させることで、
航空宇宙・防衛分野の厳しい要求仕様を具現化し、
常に新しいものづくりへの挑戦を続けています。

 
 
 
深津機器製作所の高性能な製造設備(ファイバーレーザー加工機、タレットパンチプレス等)による高精度な加工環境
 

徹底した品質管理

「高品質・安定・短納期」を高いレベルで両立させるため、
当社はJIS Q 9100およびISO 9001に準拠した品質マネジメントシステムを運用しています。
全工程において自社の作業チェックシートを徹底し、
ミスのない確実な管理を行っています。
特に製品の外観の美しさには定評をいただいております。
材料の仕入れ段階から取り扱いを徹底し、
社員一人ひとりが「製品を大切に扱う」意識を持つことで、
加工キズを極限まで削減。
キズ修正作業の低減が、結果として低コスト・高品質・短納期での製品提供に繋がっています。

 
 
 
 
防衛装備品の品質検査設備としての引張試験機(溶接品の製品強度保証)